Zaradi različnih treh komponent peščenega pasu in različnih značilnih dejavnikov jebrusilni traklahko razdelimo na številne sorte glede na različne predmete za mletje, pogoje za mletje in zahteve za mletje.
slika
Sledi le nekaj najosnovnejših peščenih pasov za uvod.
1. Elektrostatični pesek in gravitacijski pesek
Elektrostatični sadilni peščeni trak uporablja princip visokonapetostne elektrostatične adsorpcije za polarizacijo abraziva navzgor in ga vdela v lepilno plast na površini substrata v smeri lastne dolge osi, s čimer tvori lepo urejeno in enakomerno porazdeljeno plast abraziva , kot je prikazano na sliki 1 (a). Učinkovitost brušenja elektrostatičnega peščenega traku je za več kot 25 % višja kot pri brusilnem traku s splošno gravitacijo. Hrapavost površine je enakomerna in dobra. Tudi gostoto elektrostatičnega peska je enostavno nadzorovati.
Gravitacijsko sajenje peska (znano tudi kot mehansko sajenje peska) peščeni pas je uporaba abrazivne teže, prostega pada z določene višine in vdelane v gumijasto plast na površini substrata, da se oblikuje abrazivna plast, s to metodo sajenja peska , je smer razporeditve abraziva negotova, večinoma v stanju "usedanja", kot je prikazano na sliki 1 (b). Ostrina abrazivnega rezalnega roba tega abrazivnega traku je slaba, zato učinkovitost brušenja in kakovost obdelovalne površine nista tako dobri kot pri elektrostatičnem traku za sajenje peska. Težje je tudi nadzorovati gostoto peska.
slika
FIG. 1 Postopek sajenja peska pomembno vpliva na obliko peščenega pasu
Gravitacijsko sajenje peska je glavna metoda sajenja peska v zgodnjem proizvodnem procesu peščenega traku in brusnega papirja. Z napredkom tehnologije je gravitacijsko sajenje peska v bistvu nadomestil elektrostatični pesek. Poleg zgornjih metod obstajajo naslednje metode sejanja peska: standardni pesek, redki pesek in kombinirani pesek, kot je prikazano na sliki 2. Različne oblike peska lahko optimizirajo abrazivne lastnosti in razmik zrn za izboljšanje zmogljivosti odrezkov.
slika
Slika 2 Druge metode sajenja s peskom
2. Brez peskovnega traku za sklepe, peskovnega traku za sklepe in odprtega peskanega traku
Peščeni trak brez spojk je izdelan iz posebne cilindrične tkanine kot osnovnega materiala, po raztezanju, kalandriranju in impregniranju originalne tkanine na posebni opremi, nato pa z lepljenjem, peskanjem in sušenjem. Pas brez spojk je tudi zgodnji izdelek jermena, ki se ne proizvaja več.
Peščeni trak za spoje se predela z rezanjem, robljenjem, lepljenjem in rezanjem valjanega peščenega traku v različnih velikostih. Obseg spojnega peskanega pasu ni omejen, proizvodnja pa je zelo priročna, zlasti razvoj trenutne skupne metode, spojnega lepila in skupne procesne opreme je naredil spoj peskanega pasu, bodisi v debelini, trdnosti, lastnostih fleksibilnosti ali celo splošna konsistentnost nesklepnega dela je dosegla zelo visoko raven, kar je glavna oblika sedanjega peščenega pasu.
Odprti peščeni pas je še ena vrsta peščenega traku, ki je majhen valjani peščeni pas, oblikovan z neposrednim razdelitvijo valjanega peščenega traku v skladu z zahtevami glede velikosti. Odprti brusni trak je preprost za izdelavo. Prav tako je zelo priročen za uporabo in se pogosto uporablja pri natančni obdelavi drobnih delcev, kot so odmične gredi avtomobilskih motorjev, ročične gredi, natančni cilindrični deli itd. Zanj je značilna visoka hitrost gibanja obdelovanca, počasna hitrost brusilnega traku, dolg servisni cikel, pri brušenju v območju brušenja pa so vedno novi abrazivi, tako da je konsistentnost kakovosti brusne površine zelo dobra.
3. Peščeni pas z gosto zasaditvijo in peščeni pas z redko zasaditvijo
Pas z gosto posejanim peskom se imenuje tudi zaprti prevlečeni peščeni pas, za katerega je značilno, da so brusna sredstva tesno drug ob drugem, da je pokrita celotna površina podlage in ni vidne vrzeli med brusnimi sredstvi. Gosto nasajeni peščeni trakovi se večinoma uporabljajo za težke postopke brušenja, vključno z težkim brušenjem in težkim brušenjem.
Pas z redkim sadilnim peskom se imenuje tudi odprti prevlečeni peščeni pas. Peščeni pas je razporejen glede na vnaprej nastavljeno razdaljo med abrazivnimi delci, tako da je med posameznimi abrazivnimi delci bolj očitna vrzel. V skladu z zahtevami uporabe morajo abrazivni delci na splošno pokrivati od 50 % do 70 % površine podlage. Pas ima dobro prožnost, prostor med abrazivnimi delci pa lahko zmanjša zamašitev abrazivnih ostružkov pri brušenju določenih materialov.
4. Pasovi za suho in mokro čiščenje
Abrazivni trak s suhim filmom se pogosto uporablja, ker je brušenje z abrazivnim trakom "hladno" brušenje, ki pogosto ne zahteva hladilne tekočine za opekline obdelovanca. Suhega abrazivnega traku ni mogoče uporabiti pri mokrem brušenju, ker je lepilo, ki se uporablja pri njem, enostavno vezano na vodo ali druge medije, izguba oprijema, kar povzroči padec abraziva, zmanjša vzdržljivost abrazivnega traku in bo resno vplivalo na obdelavo kakovosti.
Mokri čistilni trakovi se uporabljajo za brušenje s hladilno tekočino, pa tudi za suho brušenje. Ne samo, da je treba uporabiti vodoodporno sintetično smolo kot osnovno lepilo in sestavljeno lepilo, ampak mora biti tudi osnovni material vodoodporno lepilo, da se upre eroziji hladilne tekočine. Brušenje z mokrim zamrznjenim trakom lahko zmanjša toploto obdelovanca, prepreči toplotne opekline, zmanjša toplotno obremenitev in izboljša kakovost površine obdelovanca.
