Abrazivni material

Profil podjetja

Zibo Xunfan Trade Co., Ltd. je profesionalno izvozno podjetje za abrazivne izdelke. Podjetje ima več kot deset let izkušenj z izvozom, večinoma se ukvarja s prodajo abrazivnih izdelkov, podjetje s svojo odlično kakovostjo in popolno ravnjo storitev, da pridobi zaupanje strank z vsega sveta. Podjetje prodaja rezalne plošče iz smole, izvožene v Južno Ameriko in Severno Ameriko, prodajo brusnega papirja in brusnega papirja v Avstraliji, jugovzhodni Aziji itd.

Zakaj izbrati nas

100 % garancija na zadovoljstvo

Prepričani smo, da boste z našimi storitvami zadovoljni, to vam zagotavljamo.

Obširne izkušnje

Naša ekipa strokovnjakov je v poslu že kar nekaj časa. Dovolite nam, da zagotovimo rešitve, ki delujejo že prvič!

Poštene in konkurenčne cene

Naša cenovna struktura je zasnovana tako, da ustvarja skromen dobiček, tako da bomo lahko naslednji dan še naprej junaki.

Kategorijo izdelkov

Najnovejši izdelki

Kontakt

Mob: +8613361403292
WhatsApp: +8613361403292
wechat: +8618560921569
E-pošta: yfabrasive@163.com
Dodaj: Soba 7307 Hongyi Chuanggu, Huahong Publishing Industrial Park, No.7 Minxiang North Road, High-Tech Zone, Zibo City, Shandong Province.

Prednosti abrazivnega materiala

Ognjevarna/ognjevarna

Abrazivne surovine vsebujejo 94 %-99 % aluminijevega oksida (Al2O3), zaradi česar so materiali, ki so odporni na visoke temperature, korozijo in imajo dobro toplotno prevodnost. Je idealna surovina za oblikovane in neoblikovane ognjevarne izdelke ter ognjevarne izdelke, zlasti v jeklarski industriji.

Visoka trdota

Abrazivni material ima približno 99 % aluminijevega oksida (Al2O3), zaradi česar ima visoko trdoto (Mosh 9). Zaradi visoke trdote je idealen material za rezanje, poliranje, brušenje, peskanje itd. Z daljšim časom recikliranja in ga ni enostavno zlomiti.

Visoka moč

Abrazivni material vsebuje Al2O3 in malo vsebnosti titanovega oksida (TiO2) in železovega oksida (Fe2O3) in je zelo trden material s trdoto 9 stopnje po moshu. Zaradi tega značaja je primeren za rezanje, brušenje, poliranje, lepljenje različnih materialov in ga je mogoče trajno uporabljati in reciklirati.

Visoka gostota

Abrazivni material je gost material z visoko nasipno gostoto in pravo težo. Uporablja se kot material pri postopkih litja in čiščenja vode.

Kaj je abrazivni material

Abraziv je material, pogosto mineral, ki se uporablja za oblikovanje ali končno obdelavo obdelovanca z drgnjenjem [1], kar vodi do obrabe dela obdelovanca zaradi trenja. Medtem ko končna obdelava materiala pogosto pomeni poliranje, da se pridobi gladka, odsevna površina, lahko postopek vključuje tudi hrapavost, kot pri satiniranih, mat ali perlastih zaključkih. Skratka, keramika, ki se uporablja za rezanje, brušenje in poliranje drugih mehkejših materialov, je znana kot abrazivi.

Uporaba abrazivnih materialov

Poliranje

Abrazivni materiali se običajno uporabljajo za poliranje obdelovancev. Poliranje je agresiven postopek, ki vključuje uporabo abraziva za glajenje površine predmeta. Ta postopek izboljša videz predmeta. Poleg tega preprečuje korozijo in oksidacijo. Običajno polirani obdelovanci vključujejo kuhinjsko posodo, ograje in arhitekturne kovine.

Brušenje

Brusilne plošče, ki se uporabljajo za brušenje, so običajno izdelane iz abrazivnih materialov. Uporabljajo se kot rezalna orodja. V teh rezalnih orodjih vsako zrno abrazivnega materiala deluje kot enotočkovni rezalni rob. Zaradi tega se brušenje imenuje tudi abrazivno rezanje.

Vrtanje

Vrtanje je postopek, ki vključuje izdelavo luknje v trdo površino. Šteje se tudi za postopek rezanja. Sveder, ki se uporablja za izdelavo lukenj, je običajno izdelan iz abrazivnih materialov. Ti abrazivni materiali ustvarijo oster rob, potreben za vrtanje. Vrtamo lahko širok spekter materialov. Ti materiali vključujejo kovine, les in plastiko.

Lepanje

Lapping je postopek, ki vključuje drgnjenje dveh površin skupaj z abrazivom med njima. Lapping se običajno uporablja za ustvarjanje natančne teksture površine. Ta postopek običajno sledi mletju.

Brušenje

Honanje je postopek, ki se uporablja za izboljšanje geometrijske oblike predmeta. V tem procesu se abraziv drgne ob kovino po določeni poti. Hone je orodje, ki se uporablja za honanje. Običajno je sestavljen iz abrazivnih zrn, ki jih skupaj drži lepilo.

Najboljši nasveti za izbiro pravih abrazivnih materialov

Kakovost –Kakovost abrazivnih materialov je danes lahko zelo različna. S spreminjanjem lastnosti abraziva in veziva ter sestave koluta je mogoče izdelati brusne plošče z različnimi značilnostmi brušenja. Učinkovitost odstranjevanja zalog je odlično merilo, s katerim lahko zagotovite, da kupujete najprimernejši abraziv za delo.

čas –Pravi abrazivni materiali vam morajo prihraniti čas pri določenem delu ali elementu procesa, to pa se lahko spremeni v merljiv prihranek stroškov, kar pomeni, da je vir mogoče postaviti drugam.

Specializirane aplikacije –Ko gre za abrazivne materiale, ni pristopa, ki bi ustrezal vsem. Obstajajo različni abrazivni materiali za določene materiale, zato ne izbirajte samo z generičnimi, saj bo to povzročilo slabo končno obdelavo, kratko življenjsko dobo in dodatne stroške drugje, kot je počasno izvajanje del. Zakaj ne bi imeli najboljšega izdelka za to določeno aplikacijo, namesto da bi bili "vešček na vseh ravneh", morda stane več kot generična možnost, vendar bo dolgoročno donosnejši.

vrtljajev na minuto (RPM) –Nastavitev pravilnih vrtljajev na minuto pri uporabi vaših orodij za zadevno delo bo pomagala zagotoviti dolgo življenjsko dobo orodja in dolgo življenjsko dobo vaših abrazivnih materialov.

Stroški –Najcenejše ni vedno najbolj stroškovno učinkovito, upoštevati morate življenjsko vrednost. Če kupite poceni alternativo, vendar jo morate pogosto zamenjati, vas bo verjetno stala več, kot bi morala.

Nabava –Upoštevajte material, uporabo in pogon orodja, vsi ti elementi gredo z roko v roki pri izbiri najboljšega abrazivnega izdelka.

Ne samo zapah –Abrazivni materiali niso le končna točka postopka z nečim, kar je privito na orodje, so izjemno pomemben dejavnik. Zakaj bi se trudili kupiti najboljše možno orodje in nato nanj uporabiti najcenejši abraziv nizke kakovosti. To je kot analogija z nakupom vrhunskega superšportnika in namestitvijo preoblikovanih pnevmatik nanj, naj vas ne premami, dolgoročno je to povzročalo težave.

Enostavnost uporabe -Upoštevajte ergonomijo, nižje vibracije, zmanjšan hrup in prah, vse to olajša delo, poleg tega pa pomaga pri vprašanjih skladnosti ter zdravja in varnosti.

Specializirane aplikacije –Posebne kovine zahtevajo posebne abrazivne izdelke, zato boste morda morali v nekaterih primerih pogledati nekaj po meri in ne s police.

povratne informacije –Timsko delo je ključnega pomena, na odločitev o pogonu orodja in abrazivu na koncu je treba gledati kot na ekipo, da se zagotovi nakup.

Običajni industrijski abrazivni materiali

Diamant

Diamant je najtrši material, ki ga človek pozna. Zaradi tega je idealen kot abrazivni material. Diamantna zrna so pritrjena na rezalna orodja za izboljšanje njihove učinkovitosti. Rezalna orodja, izdelana iz diamantov, imajo visoko odpornost proti obrabi in dolgo življenjsko dobo. Vendar pa je diamant drag abrazivni material.

Aluminijev oksid

Aluminijev oksid je še en pogost abrazivni material. Je izjemno trd mineral in daje odlične rezultate, če se uporablja kot abrazivni material. Ta material je stroškovno učinkovitejši od večine drugih abrazivnih materialov. Prav tako proizvaja malo ali nič ostankov prahu, ko se uporablja na površini. Pri drugih abrazivnih materialih to ni pogosto.

Silicijev karbid

Silicijev karbid je oster in trd abrazivni material. Je eden izmed dveh najpogosteje uporabljenih abrazivnih materialov. Drugi je aluminijev oksid. Silicijev karbid je krhek in dovzeten za obrabo. Zato ni vzdržljiv. Ta abrazivni material je običajno idealen za nekovinske površine in površine z nizko natezno trdnostjo.

Kubični borov nitrid

Kubični borov nitrid je odličen abrazivni material. Je skoraj tako učinkovit kot diamant in je drugi najtrši znani material. Poleg tega je ta abrazivni material stabilen in lahko prenese visoke temperature. To pomeni, da se kubični borov nitrid lahko uporablja za aplikacije pri visokih hitrostih.

Abrazivni materiali in obraba v tehnologiji ločevanja

Dekanterji in separatorji pogosto obdelujejo izdelke z zrnatimi, abrazivnimi lastnostmi. Neprekinjeni ali dolgotrajni procesi jim omogočajo mletje materiala. Posledica je obraba. Da bi zmanjšali ta učinek, operaterji uporabljajo ukrepe za zaščito pred obrabo. Primeri premazov in materialov so:
● Nanosno varjenje ali prašno armiranje

● Lepljena keramika

● Volframov karbid spajkan ali privit

● Trdi lit prilepljen na mestu

● Plastika privita ali prilepljena

Kako lahko varno prevažam abrazivne materiale?

Da bi dosegli najprimernejšo rešitev za rokovanje, je treba vašemu ponudniku opreme posredovati natančne podatke o abrazivnih materialih, ki jih uporabljate, da omogočite ustrezno zasnovo. Eden najboljših načinov za varno premikanje abrazivnih materialov je uporaba posebnega dvigala z nihalno vedro (namesto tekočega traku za razsute izdelke).

Kaj je dvigalo z nihalno vedro?

Dvigalo z nihalno žlico deluje počasneje kot dvigalo s trakom in žlico, kar zmanjšuje obrabo in omogoča bolj previdno ravnanje z abrazivnimi materiali. Za dodatno zmanjšanje tveganja poškodb pri Gough Engineering izdelujemo vedra iz vzdržljivega nerjavečega ali ogljikovega jekla ali polipropilena (po potrebi primernega za živila) z možnostjo materiala, ki ga je mogoče zaznati.

Kontrole hranjenja
Nadzor hranjenja ima tudi bistveno vlogo pri varnem ravnanju z abrazivnimi materiali na dva načina:
1) Z izogibanjem preobremenitvi vedra in razlitju okoli dovodnih točk izdelka.
2) Z upravljanjem varnega in varnega prenosa izdelka iz vedričnega dvigala na prelomni točki. Glede na vaše zahteve glede obdelave so nasveti lahko postopni in selektivni, enkratni ali večkratni.

Prilagajanje
Žličasta dvigala, namenjena za abrazivne materiale, bodo morda potrebovala dodatno prilagoditev za izboljšanje varnosti okoli točk nakladanja in prenosa. Kontrola prahu je takšna pozornost, saj lahko prah iz abrazivnih izdelkov poškoduje stroje in povzroči nevarnost za zdravje operaterjev. Paziti je treba, da zmanjšate širjenje prahu med nakladanjem in prenosom; morda boste potrebovali dodatne pokrove za prah ali opremo za odsesavanje prahu, ki je vključena v vašo zasnovo.

Klasifikacija abrazivnih materialov

Abrazivni materiali so razvrščeni glede na trdoto svojih surovin (merjeno na lestvici, najpogosteje po Mohsovi lestvici trdote), pa tudi glede na njihovo krhkost (ali drobljivost) in žilavost:

Trdota se nanaša na odpornost enega materiala na pritisk drugega.
Krhljivost opisuje enostavnost, s katero lahko material ustvari nove oblike, ko se njegov mineralni produkt razgradi.
Žilavost označuje količino energije, ki jo material lahko prenese, preden se zlomi.
Vsaka od teh spremenljivk vpliva na končni rezultat: izbira pravega abraziva je ključnega pomena, zato je uporaba abraziva naloga profesionalcev.

Katere so različne vrste abrazivnih materialov?

Abrazive lahko razvrstimo glede na to, ali so naravni ali sintetični:

Naravni abrazivi:Mnogi od teh so minerali, vključno s široko uporabljenim kremenom in diamantom. Zlasti kremen ima oceno 7/10 na Mohsovi lestvici in se na primer uporablja v številnih vrstah brusnega papirja.

Sintetični abrazivi:Ti nastanejo z industrijskimi kemičnimi postopki, ki vključujejo segrevanje materialov na več kot 2000 stopinj. Sintetični abrazivi vključujejo visokokakovostne materiale, kot sta silicijev karbid in aluminijev oksid, ter široko uporabljen sintetični diamant.

Poleg tega obstaja tretja kategorija, znana kot vezani abrazivi. Izdelani so z lepljenjem abrazivnih delcev s smolo ali drugim vezivnim materialom in se pogosto uporabljajo pri poliranju in natančnem brušenju.

Kaj je proizvodnja abrazivnih materialov?

Abrazivni materiali so naravnega ali sintetičnega izvora. Ločimo jih predvsem po stopnji trdote. Rečeno je, da lahko en material odrgni drugega, ko se eden dotakne drugega ob njunem stiku. Njihovo stopnjo trdote merimo s posebnimi lestvicami.

Najtrši abrazivni material v naravi je diamant. Obstajajo tudi drugi materiali naravnega in sintetičnega izvora, kot so silicijev karbid, korund in cirkonij. Ti sicer ne dosegajo enake trdote kot diamant, a so ji zelo blizu.

Za izdelavo abrazivnih materialov je potrebna podpora za oprijem abrazivnega prahu. Najpogosteje uporabljeni nosilci so papir ali platno. Za fiksiranje abraziva se nato uporabi smola ali lepilo. Glavna abrazivna orodja so izdelana na ta način. Primeri so listi brusnega papirja (znani tudi kot brusni papir), brusni trakovi in drugo. Za izdelavo kompleksnih instrumentov, kot so diski in lamelna kolesa, so potrebni nekoliko bolj zapleteni postopki, ki vključujejo uporabo industrijskih strojev.

Za kaj se uporabljajo in kako se uporabljajo
Abrazivni materiali se uporabljajo predvsem za industrijsko predelavo. Še posebej so pomembni v metalurškem in avtomobilskem sektorju. Veliko običajnih predmetov je narejenih z uporabo abrazivov. Poskusite pomisliti na karoserijo avtomobila. Kosi, ki sestavljajo avto, so zvarjeni skupaj, kar nastanejo robovi na kovinskem spoju. Odstranjevanje varilnih robov je postopek, ki poteka z uporabo abrazivnih materialov.

Po drugi strani pa obrtniki in strokovnjaki uporabljajo tudi abrazive za izvajanje določenih operacij. Mizarji in mizarji na primer uporabljajo brusilno sredstvo za glajenje in končno obdelavo parketnih površin. Poleg tega so zelo razširjeni rokodelci, ki uporabljajo abrazive za ustvarjanje pohištva ali umetniških del. Umetniki oblikujejo in režejo nerjavno jeklo zahvaljujoč abrazivom. S pravimi orodji lahko ustvarite izjemna umetniška dela. Brusilno sredstvo je idealno sredstvo za izboljšanje teh del. Zahvaljujoč abrazivu je mogoče končnim delom dati končno obdelavo brez nepravilnosti in pridobiti sijajno ali mat površino glede na vaše potrebe.
Oblika, zrnatost in velikost
Različni instrumenti za abrazivne materiale ustrezajo različnim vrstam obdelave, zato obstajajo diski, kolesa, kolesa, rezkarji in različne pile. Razlikujejo se predvsem po obliki, velikosti in zrnatosti.

Izbira prave oblike abraziva je bistvena za obdelavo površine. Uporaba najprimernejšega abraziva znatno pripomore k doseganju želenega rezultata. Na ravnih površinah se lahko na primer uporabljajo ravne in stožčaste brusilne plošče. Prvi ponuja bolj agresivno abrazijo na ozki površini, drugi pa omogoča delo na večji površini in z večjo natančnostjo. Za obdelavo vogalov ali oblikovanih površin je priporočljivo uporabljati skodelicasta brusna sredstva.

Debelina zrna abraziva vpliva na hitrost čiščenja in izdelan vzorec. abrazivni materiali z zrnatostjo med 8 in 16 so na splošno zelo grobi. Primerni so za dajanje površini globokega vzorca. Abrazivi od 20 do 40 (srednje zrnatosti) veljajo za splošne in zelo raznolike namene. Končno so abrazivi z zrnatostjo od 120 navzgor tisti s finim zrnom in se uporabljajo predvsem za končno obdelavo.

Naša tovarna

productcate-1-1

pogosta vprašanja

V: Kaj so abrazivni materiali?

O: Abraziven, oster, trd material, ki se uporablja za obrabo površine mehkejših, manj odpornih materialov. Izraz vključuje tako naravne kot sintetične snovi, od razmeroma mehkih delcev, ki se uporabljajo v gospodinjskih čistilih in loščilih za dragulje, do najtršega znanega materiala, diamanta.

V: Kateri so trije najpogostejši abrazivni materiali?

O: Industrija abrazivov v veliki meri temelji na petih abrazivnih materialih; trije veljajo za običajne abrazive, in sicer silicijev karbid (SiC), aluminijev oksid (aluminijev oksid, Al2O3) in granat. Druga dva, in sicer diamant in kubični borov nitrid (CBN), imenujemo superabrazivi.

V: Kateri je najmočnejši abrazivni material?

O: Silicijev karbid
Silicijev karbid: Silicijev karbid je najtrši abrazivni material za peskanje, zaradi česar je najboljša izbira za vaše najzahtevnejše aplikacije končne obdelave površin. Na voljo je v različnih barvah in čistočah.

V: Kaj je najpogosteje uporabljen abrazivni material?

A: Aluminijev oksid
Najpogosteje uporabljen abraziv je aluminijev oksid. Pogosti so tudi silicijev karbid, volframov karbid in granat. Umetni brusni kamni so pogosto vezan abraziv in so na voljo kot dvostranski blok, pri čemer je vsaka stran drugačne stopnje zrna.

V: Kaj je surovina abraziva?

O: Brusilna sredstva iz industrijskih surovin so sestavljena iz mineralov, ki so lahko naravni ali sintetični, kot so kalcit, smirk, plovec, peščenjak, granat, borazon, keramika, jekleni abraziv in silicijev karbid.

V: Kateri je najmehkejši abrazivni material?

O: Natrijev bikarbonat, znan tudi kot soda bikarbona, je eden najmehkejših razpoložljivih medijev za peskanje. Uporablja se lahko za odstranjevanje umazanije, nekaterih neuspešnih barv in drugih premazov s površine in je lahko ena najboljših možnosti za čiščenje materiala s peskalom.

V: Kateri je najboljši abrazivni material za kovine?

O: Aluminijev oksid je eden najpogosteje uporabljenih abrazivov, ki ponuja stroškovno učinkovito in predvidljivo rešitev za širok spekter uporabe.

V: Katera vrsta abrazivov se uporablja za brušenje trdih materialov?

O: Aluminijev oksid
Aluminijev oksid: Aluminijev oksid je trd in odporen na zlome; Prednosten je za brušenje materialov z višjo natezno trdnostjo, kot je jeklo; visokoogljično in hitrorezno jeklo ter žilav bron.

V: Kateri je najboljši abrazivni material za les?

O: Če delate na projektu, ki vključuje surov ali oster les z ostrimi robovi, je cirkonij dobra izbira. Poleg cirkonijevega oksida in aluminijevega oksida obstaja tudi material, imenovan silicijev karbid. Pri brušenju z rahlim pritiskom je treba uporabiti silicijev karbid, ker je veliko trši in ostrejši na dotik.

V: Kateri abraziv je najboljši za aluminij?

O: Plošče iz smolnih vlaken: nudimo diske iz smolnih vlaken, izdelane v Nemčiji, izdelane iz kakovostnih materialov, kot so aluminijev oksid, cirkonij in keramika. Pri brušenju aluminija priporočamo abrazivna vlakna iz cirkonijeve smole. Zrnatost teh diskov sega od 36 do 80 G.

V: Kateri je najboljši abrazivni material za aluminij?

O: Najboljša abrazivna zrna za rezanje in brušenje aluminijevih zlitin vključujejo aluminijev oksid, silicijev karbid, mešanice aluminijevega oksida, silicijevega karbida, cirkonijevega oksida in keramike. Ker je večina aluminijevih zlitin izjemno mehkih, so lahko izjemno odporni cirkonij in keramična abrazivna zrna pretirana.

V: Katera dva abrazivna materiala se najpogosteje uporabljata za brusne plošče?

O: Tudi naravne diamante so v nekaterih primerih nadomestili sintetični diamanti. Proizvedeni abrazivi, ki se najpogosteje uporabljajo v brusih, so aluminijev oksid, silicijev karbid, kubični borov nitrid in diamant.

V: Katera vrsta abrazivnega materiala se uporablja za lepljenje kaljenega jekla?

O: Silicijev karbid se uporablja za lepljenje kaljenega jekla ali litega železa, zlasti kadar je treba odstraniti precejšnjo količino materiala.

V: Kateri so trije najpogostejši abrazivni materiali?

V: Kateri je najpogostejši abrazivni material?

O: Najpogostejši uporabljeni abraziv je aluminijev oksid. Pogosti so tudi silicijev karbid, volframov karbid in granat. Umetni brusni kamni so pogosto vezan abraziv in so na voljo kot dvostranski blok, pri čemer je vsaka stran drugačne stopnje zrna.

V: Katera vrsta abrazivov se uporablja za brušenje trdih materialov?

V: Kateri je najmehkejši abrazivni material?

V: Katera dva abrazivna materiala se najpogosteje uporabljata za brusne plošče?

V: Kaj so abrazivni materiali doma?

O: Abrazivi
Fizični abrazivi vključujejo brusni papir, plastične in najlonske mreže, čistilne blazinice in jekleno volno.
Mineralni abrazivi so sestavljeni iz delcev. Soda bikarbona, boraks v prahu in sol so primeri mineralnih abrazivov, ki veljajo za naravna čistila.
Kemični abrazivi so prav tako sestavljeni iz delcev.

V: Kaj je primer abrazivnega materiala?

O: Primeri abrazivov. Primeri abrazivov vključujejo brusni papir, brusne plošče, smirkovo krpo, diamantna rezila, sredstva za peskanje, polirne spojine in brusilne blazinice.

Znani smo kot eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev abrazivnih materialov na Kitajskem. Če nameravate kupiti visokokakovosten abrazivni material po konkurenčni ceni, dobrodošli, da dobite več informacij v naši tovarni.