Dom > Izdelki > Brusilno kolo za poliranje

Brusilno kolo za poliranje

Profil podjetja

Zibo Xunfan Trade Co., Ltd. je profesionalno izvozno podjetje za abrazivne izdelke. Podjetje ima več kot deset let izkušenj z izvozom, večinoma se ukvarja s prodajo abrazivnih izdelkov, podjetje s svojo odlično kakovostjo in popolno ravnjo storitev, da pridobi zaupanje strank z vsega sveta. Podjetje prodaja rezalne plošče iz smole, izvožene v Južno Ameriko in Severno Ameriko, prodajo brusnega papirja in brusnega papirja v Avstraliji, jugovzhodni Aziji itd.

Zakaj izbrati nas

100 % garancija na zadovoljstvo

Prepričani smo, da boste z našimi storitvami zadovoljni, to vam zagotavljamo.

Obširne izkušnje

Naša ekipa strokovnjakov je v poslu že kar nekaj časa. Dovolite nam, da zagotovimo rešitve, ki delujejo že prvič!

Poštene in konkurenčne cene

Naša cenovna struktura je zasnovana tako, da ustvarja skromen dobiček, tako da bomo lahko naslednji dan še naprej junaki.

Kategorijo izdelkov

Najnovejši izdelki

Kontakt

Mob: +8613361403292
WhatsApp: +8613361403292
wechat: +8618560921569
E-pošta: yfabrasive@163.com
Dodaj: Soba 7307 Hongyi Chuanggu, Huahong Publishing Industrial Park, No.7 Minxiang North Road, High-Tech Zone, Zibo City, Shandong Province.

Prednosti polirnega brusa

Učinkovitost odstranjevanja materiala:
Ena od glavnih prednosti brusilnih plošč je njihova izjemna učinkovitost odstranjevanja materiala. Abrazivna zrna, vdelana v površino kolesa, učinkovito režejo, brusijo ali oblikujejo materiale, zaradi česar je zelo učinkovito orodje za hitro odstranjevanje odvečnega materiala in doseganje želene oblike.

Vsestranskost med materiali:
Brusilne plošče za poliranje so vsestransko orodje, ki lahko obdeluje široko paleto materialov, od kovin, kot sta jeklo in aluminij, do trdih materialov, kot sta keramika in kamen. Zaradi svoje vsestranskosti so neprecenljivi v panogah, kjer se lahko sestava materialov, ki se obdelujejo, zelo razlikuje.

Natančnost in točnost:
Polirni brusi se odlikujejo po zagotavljanju natančnosti in natančnosti pri oblikovanju in končni obdelavi. Nadzorovana abrazija, ki jo ponuja kolut, omogoča natančne nastavitve, kar obrtnikom omogoča, da dosežejo ozke tolerance in gladke površine, kar je ključnega pomena pri aplikacijah, kot je izdelava orodij in matric.

Različne oblike in velikosti:
Brusilne plošče za poliranje so na voljo v številnih oblikah in velikostih, od katerih je vsaka zasnovana za posebne naloge. Raznolikost omogoča uporabnikom, da izberejo najprimernejše orodje za svojo uporabo, od ravnih kolutov za površinsko brušenje do skodelic za konturiranje in cilindričnih kolutov za natančno brušenje.

Dolgoživost in vzdržljivost:
Visokokakovostni polirni brusi, izdelani iz trpežnih materialov in vezanih abrazivov, izkazujejo odlično dolgo življenjsko dobo. Ta vzdržljivost zmanjša pogostost zamenjav, kar dolgoročno prispeva k prihranku stroškov.

Hladilni mehanizmi:
Napredne brusne plošče pogosto vključujejo hladilne mehanizme, kot so porozne strukture ali posebej oblikovane vezi. Te funkcije pomagajo pri odvajanju toplote, ki nastane med postopkom brušenja, s čimer preprečujejo pregrevanje in zmanjšujejo tveganje toplotnih poškodb obdelovanca.

Časovna učinkovitost:
Brusilne plošče za poliranje nudijo časovno učinkovitost zaradi svoje sposobnosti hitrega oblikovanja ali končne obdelave materialov. To je še posebej ugodno v panogah, kjer je čas kritičen dejavnik, ki prispeva k večji produktivnosti in hitrejšemu času pretoka.

Širok nabor aplikacij:
Brusilne plošče za poliranje najdejo uporabo v različnih panogah, vključno s proizvodnjo, avtomobilizmom, vesoljstvom in gradbeništvom. Ne glede na to, ali gre za natančno obdelavo ali odstranjevanje težkega materiala, so brusilne plošče zaradi svoje prilagodljivosti priljubljeno orodje v različnih profesionalnih nastavitvah.

Enostavnost uporabe:
Brusilne plošče za poliranje, nameščene na ročne brusilnike ali vgrajene v večje brusilne stroje, so na splošno uporabniku prijazne. Zaradi enostavne uporabe so dostopni širokemu krogu strokovnjakov, od izkušenih mojstrov do operaterjev začetnikov.

Kaj je brusilna plošča za poliranje

Brusilna plošča za poliranje je orodje, ki se uporablja za površinsko poliranje in brušenje, običajno izdelano iz abrazivov in veziv, s posebnimi oblikami in velikostmi. Polirna in brusilna kolesa se večinoma uporabljajo za površinsko obdelavo kovinskih in nekovinskih materialov, kot je odstranjevanje površinske hrapavosti, oksidnih plasti, rje, prask itd., da se doseže učinek gladke, ravne in svetle površine.
Obstaja veliko vrst in specifikacij polirnih in brusilnih plošč, različne vrste in velikosti delcev polirnih in brusilnih plošč pa je mogoče izbrati glede na različne materiale in zahteve glede obdelave. Običajne polirne in brusilne plošče vključujejo smolne polirne in brusilne plošče, keramične polirne in brusilne plošče, gumijaste polirne in brusilne plošče itd.

Uporaba brusilnih plošč za poliranje

Do sedaj smo razpravljali o tem, kako lahko različne vrste in sestave kolutov vplivajo na delovanje brusa. Raziskali smo tudi, kako lahko z izbiro določenih premerov in debelin brusilnih plošč optimiziramo brusne plošče za posebne aplikacije.

Zdaj pa preučimo nekaj posebnih aplikacij, ki zahtevajo uporabo brusov, in razmislimo o optimalnih specifikacijah koles za vsako.

Večprehodno varjenje:Za delo na cevovodih, tlačnih posodah in drugih postopkih varjenja, ki so ključni za kakovost, bodo operaterji verjetno želeli kolut, kot je brusilni kolut za cevovode Tiger Zirc. To kolo vključuje cirkonijev aluminijev oksid, prepojen s keramiko, debeline 1/8 palca za natančnost in nadzor pri brušenju zvara v poševni obliki. To kolo ponuja premere od 4 1/2 do 9 palcev.

Mehanizirano varjenje cevi:Za mehanizirano varjenje cevi operaterji na splošno potrebujejo tanjša kolesa, ki jim omogočajo brušenje zrn brez razširitve ali poškodbe roba. Tiger Mech kolo je idealna rešitev, zasnovana za začetke in konca brušenja na J in K poševnih robovih. To kolo vključuje cirkonijev aluminijev oksid s keramiko in tanko debelino 3/32-inch, ki omogoča natančnost in doslednost. Premeri od 4 1/2- palcev do 7- palcev omogočajo več možnosti velikosti brusilnika pri mehaniziranem zarezovanju zvarov cevi.

Izbira prave velikosti brusilne plošče za poliranje vključuje upoštevanje več dejavnikov:

Zahteve za obdelavo
Upoštevati je treba posebne naloge obdelave. Različne oblike brusov so primerne za različne tehnike obdelave, kot so ravno brušenje, notranje in zunanje cilindrično brušenje ter obrezovanje vogalov. Izbira ustrezne oblike brusa, ki ustreza nalogi obdelave, lahko bolje izpolni zahteve.

Oblika obdelovanca
Pomemben vidik je tudi oblika obdelovanca. Različne oblike brusilnih plošč so primerne za različne vrste obdelovancev. Ploščati brusi so na primer primerni za površinske brusilnike, stožčasti brusi so primerni za ročna orodja, cilindrični brusi pa za cilindrične brusilnike. Izbira oblike brusilne plošče, ki je združljiva z vrsto in specifikacijami stroja, lahko zagotovi varen in stabilen proces obdelave.

Obdelovalni stroj
Različne oblike brusov so primerne za različne vrste obdelovalnih strojev. Ploščati brusi so na primer primerni za površinske brusilnike, stožčasti brusi so primerni za ročna orodja, cilindrični brusi pa za cilindrične brusilnike. Glede na vrsto in specifikacije obdelovalnega stroja lahko izbira oblike brusa, ki je združljiva z njim, zagotovi varen in stabilen proces obdelave.

Material za obdelavo
Pomemben dejavnik pri izbiri oblike brusa je tudi material za obdelavo. Različne oblike brusilnih plošč so primerne za različne materiale, kot so kovina, les, keramika, itd. Izbira ustrezne oblike brusnih plošč glede na trdoto, krhkost in lastnosti obdelovalnega materiala lahko izboljša učinkovitost obdelave in kakovost obdelovanca.

Pogoji obdelave
Končno je treba upoštevati tudi pogoje obdelave, kot so hitrost obdelave, rezalna sila in uporaba hladilne tekočine. Nekatere oblike brusilnih plošč so lahko bolj primerne za obdelavo z visoko hitrostjo, druge pa za natančno obdelavo z nizko hitrostjo. Če zagotovite, da se izbrana oblika brusa lahko prilagodi zahtevanim pogojem obdelave, lahko dosežete najboljše rezultate obdelave.

Izbira ustrezne velikosti brusilne plošče za poliranje zahteva upoštevanje naslednjih vidikov

Trdota materiala, ki se obdeluje

Trdota brusa je neposredno povezana s trdoto materiala, ki se obdeluje. Za trše materiale je potreben brus z večjimi in tršimi abrazivnimi zrni. Za mehkejše materiale je potreben brus z manjšimi in mehkejšimi abrazivnimi zrni. Zato je pri izbiri velikosti brusa potrebno najprej določiti trdoto materiala, ki ga obdelujemo, da izberemo primerno trdoto in velikost brusa.

Zahtevana natančnost obdelave

V primerih, ko je potrebna visoka natančnost obdelave, je treba izbrati brus manjše velikosti. To je zato, ker manjši kot je premer brusa, večja je vrtilna hitrost kolesa, kar lahko zagotovi natančnejši učinek obdelave. Zlasti za dela, ki zahtevajo fino obdelavo ali površinsko obdelavo, so primernejše manjše velikosti brusov.

Specifikacije in omejitve stroja

Pri izbiri velikosti brusilnega kolesa je treba upoštevati tudi specifikacije in omejitve uporabljenega brusilnega stroja. Različni brusilni stroji imajo lahko različne zahteve glede premera gredi in velikosti luknje gredi. Za varno in pravilno delovanje je pomembno zagotoviti, da se izbrana velikost brusa ujema z brusilnim strojem.

Pomen vzdrževanja vaših polirnih brusov

Da bi razumeli, kako pomembno je obdelati brusne plošče, morate najprej razumeti, kako delujejo brusne plošče. Brusilno kolo je abrazivno rezalno orodje. Med uporabo se hitro vrti in je zelo podoben žagi. Vendar je žagin list oster samo po robu. Brusilno kolo ima majhna ostra zrna, razporejena po površini. Obdelava brusnih plošč je pomembno vzdrževanje.

Ko pritisnete drug material na brus, se njegova površina postopoma obrabi. Rezultati segajo od subtilnih do dramatičnih, odvisno od kolesa in njegove predvidene uporabe. Brusilne plošče so iz različnih materialov. Material površine brusa bo odločil, na katerih predmetih bo deloval. Na primer, kolesa iz aluminijevega oksida dobro delujejo na številnih jeklih, kovanem železu, žarjenem tempranem železu in bronu. Silicijev karbid se dobro obnese na gumi in kamnu.

Brusilne plošče so v različnih oblikah, vključno z oblikami skodelice, posode in valja. Oblika kolesa se običajno s časom spreminja z uporabo. Ko opazite, da se oblika koluta razlikuje od prvotno prikazane, je čas, da se pogovorite o obdelavi brusov. Na voljo imate možnosti, kot so diamantni nastavki za brusne plošče in nalepke iz aluminijevega oksida. Vsak ima svoje posebnosti.

Diamantna orodja za obdelavo brusilnih kolutov so izjemno trda in učinkovita možnost. Diamanti so najbolj znani po svojem sijaju in eleganci, imajo pa tudi trajno kakovost, zaradi katere so idealni za orodja za obdelavo. Trdi diamanti zarezujejo in preoblikujejo večino pravilnih koles zelo hitro in učinkovito. Diamantni dreser za brusne plošče bo deloval s skoraj vsemi materiali. Izberite obliko predala, ki je najboljša za vaš želeni zaključek, in se lotite dela, da svojemu brusu povrnete nekdanji sijaj.

Dobra možnost so tudi dresirne palčke iz aluminijevega oksida. Aluminijev oksid se pogosto uporablja za obdelavo orodij iz diamanta. Diamante je enostavno brusiti z aluminijevim oksidom. Če je orodje, s katerim delate, samo diamant, se odločite za to vrsto lepilne palice, da ga boste ohranili.

Obloge so na voljo v številnih oblikah, tako da lahko preprosto obnovite katero koli vrsto brusa. Dresser z dletom ustvari fino konturo. Za konkavni radij so najboljše potopne komode. Grit predalniki imajo široke enakomerne ploskve za hitro oblačenje na veliki površini. Na voljo je orodje za vsako brusno ploščo, tako da lahko svoje površine vedno ohranite v vrhunski formi. Načrtujte pogosto uporabo orodja za obdelavo in vaši brusi bodo imeli dolgo življenjsko dobo.

Postopek izdelave brusov za poliranje

Večina brusov je izdelana po metodi hladnega stiskanja, pri kateri se mešanica komponent stisne v obliko pri sobni temperaturi. Podrobnosti procesov se precej razlikujejo glede na vrsto kolesa in prakse posameznih podjetij. Za množično proizvodnjo majhnih koles je veliko delov procesa avtomatiziranih.

Mešanje sestavin
Priprava mešanice za brusne plošče se začne z izbiro natančnih količin abrazivov, veziv in dodatkov po določeni formuli. Vezivo, običajno vlažilno sredstvo na vodni osnovi v primeru steklenih koles, se doda za prevleko abrazivnih zrn; ta premaz izboljša oprijem zrn na vezivo. Vezivo tudi pomaga brusu ohraniti svojo obliko, dokler se vez ne strdi. Nekateri proizvajalci preprosto zmešajo vse materiale v enem mešalniku. Drugi uporabljajo ločene korake za mešanje abrazivnih zrn z vezivom.
Proizvajalci koles pogosto vložijo precej truda, da razvijejo zadovoljivo mešanico. Mešanica mora biti prosto tekoča in mora enakomerno porazdeliti zrna po strukturi brusa, da se zagotovi enakomerno rezanje in minimalne vibracije, ko se brus vrti med uporabo. To je še posebej pomembno za velika kolesa, ki so lahko velika tudi nekaj čevljev v premeru, ali za kolesa, ki imajo drugačno obliko od znanega ploščatega diska.

Oblikovanje
Za najpogostejši tip kolesa, obročasto ploščo, se vnaprej določena količina zmesi za brusne plošče vlije v kalup, ki je sestavljen iz štirih delov: okroglega zatiča v velikosti vrtine končnega kolesa (njegova sredinska luknja); lupina s 1-palčno (25-centimetrsko) steno, ki je približno dvakrat višja od debeline želenega brusa; in dve ravni, okrogli plošči s premerom in velikostjo lukenj, ki sta enaka kot pri kolesu. Za enakomerno porazdelitev mešanice se uporabljajo različne metode. Običajno se ravni rob vrti okoli sredinskega zatiča gredi, da se mešanica porazdeli po kalupu.
S pritiskom v razponu od 100 do 5000 funtov na kvadratni palec (psi) za 10 do 30 sekund hidravlična stiskalnica nato stisne zmes v končno obliko brusa. Nekateri proizvajalci uporabljajo merilne bloke med obema sprednjima ploščama, da omejijo njuno gibanje in vzpostavijo enakomerno debelino. Drugi nadzirajo debelino koluta tako, da natančno spremljajo konsistenco mešanice in silo stiskalnice.
Ko je bil kalup odstranjen iz stiskalnice in je kolo odstranjeno iz kalupa, se kolo položi na ravno, toplotno odporno nosilko. V tem času lahko pride do končnega oblikovanja kolesa. Vsa dela na tej stopnji je treba opraviti zelo previdno, ker kolo drži skupaj le začasno vezivo. Lažja kolesa lahko na tej stopnji dvignete ročno; težje lahko dvignete z dvigalom ali previdno zdrsnete na nosilec, da jih prepeljete v peč.

Streljanje

Na splošno je namen žganja stopiti vezivo okoli abrazivov in ga pretvoriti v obliko, ki bo odporna na vročino in topila, ki nastanejo med brušenjem. Za žganje brusov se uporablja široka paleta peči in peči, temperature pa se zelo razlikujejo glede na vrsto vezi. Kolesa s smolno vezjo se običajno žgajo pri temperaturi od 300 do 400 stopinj Fahrenheita (149 do 204 stopinje Celzija), kolesa s stekleno vezjo pa se žgajo pri temperaturah med 1700 in 2300 stopinj Fahrenheita (927 do 1260 stopinj Celzija).

Končna obdelava
Po žganju se kolesa premaknejo na območje končne obdelave, kjer se luknje za vrtanje izvrtajo ali ulijejo na določeno velikost, obseg kolesa pa je koncentričen s središčem. Morda bodo potrebni koraki za popravljanje debeline ali vzporednosti strani koles ali za ustvarjanje posebnih kontur na strani ali obodu kolesa. Proizvajalci tudi uravnotežijo velika kolesa, da zmanjšajo tresljaje, ki nastanejo, ko se kolo vrti na brusilnem stroju. Ko kolesa prejmejo etikete in druge oznake, so pripravljena za pošiljanje potrošniku.

Naša tovarna

productcate-1-1

pogosta vprašanja

V: Za kaj se uporablja brusilno kolo?

O: Kaj je brusilno kolo? Brusilna kolesa vsebujejo abrazivna zrna in plasti steklenih vlaken, ki jih v obliko kolesa veže druga snov. Abrazivna zrna delujejo kot brusilna orodja, odstranjujejo material z obdelovanca, da ga oblikujejo in prečistijo. Brusilne plošče so uporabne pri številnih postopkih brušenja in obdelave.

V: Kateri je najbolj agresiven brus?

O: Diamantni in CBN brusi so trenutno najbolj agresivni brusi na trgu. Oba zagotavljata prevladujočo zmogljivost zaradi visokih stopenj odstranjevanja materiala in zmožnosti mletja najtežjih materialov.

V: Kakšno vrsto brusa potrebujem?

O: Za brušenje litega železa, neželeznih kovin in nekovinskih materialov izberite abraziv iz silicijevega karbida. Trdi, krhki materiali na splošno zahtevajo kolesa z drobnim zrnom in mehkejšo stopnjo. Trdi materiali se upirajo prodiranju abrazivnih zrn in povzročijo, da hitro postanejo topi.

V: Kdaj zavreči brus?

A: Odlaganje rabljenih brusov
Pri rezalnih in brusilnih ploščah vedno spremljajte rok uporabnosti (odtisnjen na kovinski plošči). Po tem se jih ne sme uporabljati zaradi poslabšanja organske vezi. Nadzor zalog mora zagotoviti, da se najprej uporabijo starejša kolesa.

V: Ali so brusilne plošče varne?

A: NE dovolite neusposobljenim osebam, da rokujejo, shranjevajo, montirajo ali uporabljajo kolesa. NE UPORABLJAJTE koles, ki so padla ali so poškodovana. NE uporabljajte kolesa na mlinčkih, ki se vrtijo s hitrostjo, ki je višja od MAX RPM, označene na kolutu, ali na mlinčkih, ki ne prikazujejo MAX RPM. Pri nameščanju kolesa NE uporabljajte pretiranega pritiska.

V: Kateri je najboljši brus za kaljeno jeklo?

O: Diamantni brusi
Ta kolesa so odlična za kaljena jekla in druge materiale s trdoto nad 50 Rockwell C. Ta kolesa lahko odstranijo tudi veliko materiala v kratkem času. Tako kot aluminijev oksid uporabljamo diamantne brusne plošče za cilindrične, površinske in ID

V: Kaj je brusno kolo tipa 7?

O: Vrsta kolesa opisuje obliko kolesa, ki vpliva na vrsto dela, ki se izvaja. Tip 1 ima enako debelino po ploskvi in robu kolesa. Tip 5 je na eni strani vdolben za enostransko prirobnico. Tip 7 ima vdolbino na obeh straneh, da omogoča namestitev kolesa med prirobnice.

V: Kaj je brus tipa 5?

A: Tip 5. Uporablja se za ploskovno brušenje, torej izdelavo ravnih površin. Brušenje poteka s pomočjo ploskve kolesa.

V: Kako dolgo zdrži brus?

O: Življenjska doba brusa je odvisna od njegove uporabnosti. Lahko traja od enega dneva do nekaj let. Vendar je pomembno, da kolo zamenjate po določenem časovnem intervalu, da se izognete nadaljnjim poškodbam. Po ＂pravilu palca＂ je treba kolo zavreči, ko ste 1＂ stran od vdolbine.

V: Za kaj se uporablja brusilno kolo 36?

O: To brusno kolo je hitro, osupljivo ostro in brez robov, zaradi česar je popolno za: ✔Brusenje, ✔Ostrenje, ✔Odstranjevanje surovin, ✔Mešanje, ✔Odstranjevanje rje in ✔Dokončno obdelavo. Združili smo abraziv iz aluminijevega oksida s srednje zrnatostjo 36, kar omogoča, da ta brusilni kolut naredi težke reze in nudi hitro odstranjevanje materiala.

V: Kako tesno mora biti brusno kolo?

O: Ne želimo, da je matica več kot malo bolj privita z roko, saj lahko pride do poškodbe kolesa. Poleg tega je sistem samozatezen. Danes večina brusilnikov odpravlja to lepoto.

V: Kaj je treba storiti pred namestitvijo brusa?

O: Prenosne stroje odklopite z njihovega vira napajanja, preden začnete nameščati ali odstranjevati kolesa. Preglejte stroj in njegovo zaščito kolesa. Nikoli ne uporabljajte stroja, ki je bil poškodovan ali stroja, ki nima ustreznega abrazivnega ščitnika. Preglejte in očistite zadnjo prirobnico in pritrdilne navoje stroja.

V: Katerih materialov ni mogoče brusiti na brusu?

O: Namiznih brusilnikov ne smete uporabljati za mehkejše materiale, kot so (vendar ne omejeno na) neželezne kovine (medenina, aluminij, baker), plastika ali les. Materialov, manjših od 3 palcev, ni mogoče brusiti, razen če je uporabljeno ustrezno vpenjalo, ki preprečuje, da bi roke prišle v stik z brusom.

V: Kaj je pokanje brusnega kolesa?

O: Podcenjeno, obrabljeno, poškodovano ali zamašeno brusno kolo se lahko zlomi in eksplodira – pri čemer se sprostijo ogromne količine energije v obliki šrapnelov visoke trdote. To je resna nevarnost in pogosto povzroči smrt operaterja.

V: Kaj je brusno kolo tipa 11?

A: Brusilne plošče Norton Type 11 Flaring Cup
Uporabite na kotnem brusilniku za uporabo v kovini in zidu. Brušenje kotnikov za pripravo na varjenje, brušenje in končno obdelavo zvarov, čiščenje žlindre pri plamenskem rezanju ali za hitro rezanje.

V: Kaj pomenijo številke na brusu?

O: Specifikacija brusa je označena kot niz črk in številk. Na primer WA 60 K 7 V. To predstavlja vrsto abrazivnega materiala, velikost zrna, stopnjo, strukturo in vrsto vezi. Splošno navodilo za označevanje specifikacij si lahko ogledate v tabeli tukaj: Primer.

V: Kakšna je razlika med brusilno ploščo in brusilno ploščo?

O: Ena od glavnih razlik med brusnimi ploščami in brusnimi ploščami je njihova predvidena uporaba. Brusilne plošče se običajno uporabljajo za manjše ali srednje velike projekte brušenja, medtem ko so brusilne plošče najprimernejše za večje, težke projekte.

V: Kaj je rožnato brusno kolo?

A: Uporaba brusilnega kolesa iz rožnatega aluminijevega oksida
Ta kolesa iz aluminijevega oksida stranke pogosto uporabljajo za orodja za brušenje in rezanje, kot so dleta in skobljalniki. Te rožnate brusne plošče se uporabljajo predvsem za površinsko brušenje in uporabo v orodjarni.

V: Kateri je najbolj agresiven brus?

V: Kaj pomeni brusno kolo tipa 27?

A: Plošča tipa 27 – Plošča v obliki krožnika/centra, namenjena za brušenje na sprednji strani kolesa, ki se uporablja s kotnimi brusilniki, opremljenimi z ustreznim ščitnikom.

Znani smo kot eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev brusov za poliranje na Kitajskem. Če nameravate kupiti visokokakovosten polirni brus po konkurenčni ceni, dobrodošli, da dobite več informacij v naši tovarni.