Širokobrusilno kolomletje je tudi vrsta učinkovitega mletja, ki poveča širino mletja za izboljšanje učinkovitosti mletja. Pri cilindričnem in ploskovnem brušenju se praviloma uporablja metoda vreznega brušenja, pri brezcentričnem brušenju pa se poleg metode vrezanega brušenja uporablja tudi preskozno brušenje. Široka brusilna plošča brusi obdelovance natančno do h6, hrapavost površine do 0.63 mikronov. Torej, kakšni so postopki za brušenje širokih brusov?
Prvič, značilnosti širokega brusa
1. Oblikovalno površino brusilnega kolesa je mogoče brusiti po oblikovanju in obdelavi, kar lahko zagotovi natančnost oblikovanja delov; Hkrati je zaradi uporabe vrezanega brušenja učinkovitost večja kot pri vzdolžnem izmenično brušenju.
2. Zaradi velike širine brušenja sta sila brušenja in moč brušenja veliki, veliko pa je tudi toplote, ki nastane med brušenjem, zato je treba hlajenje okrepiti.
3, ker je širina brusa velika, je konzola glavne gredi podaljšana dlje.
4, trdota brusa ni samo enakomerna v krožni smeri, ampak tudi enakomerna v aksialni smeri, sicer bo povzročila neenakomerno obrabo brusa, kar bo vplivalo na natančnost in kakovost površine obdelovanca.
Zaradi navedenih brusilnih lastnosti je široka brusna plošča primerna za brušenje velikih količin obdelovancev, kot so utorne gredi, motorne gredi, pogonske gredi avtomobilskih traktorjev in spiralnih svedrov.
Uporaba širokih brusov v proizvodni liniji lahko zmanjša število brusilnih strojev in odtis.
Drugič, široke zahteve za opremo za brušenje brusnega kolesa
1, široke zahteve za brusilni stroj
(1) Togost sistema vretena brusnega kolesa je boljša, natančnost vrtenja vretena pa je visoka. Zaradi velike brusilne sile širokega brusa in velike teže brusa mora biti sistem vretena tog, da se prepreči deformacija vretena. Da bi imela glavna gred boljšo togost, mora biti podaljšek konzole glavne gredi čim krajši in izbrati je treba razumno nosilno strukturo. Uporaba statičnega ležaja lahko doseže večjo togost in natančnost vrtenja ter enostaven zagon.
(2) Okvir glave in okvir repa morata biti dovolj toga. Vreteno okvirja glave in tulec okvirja repa morata biti obešena čim krajše, tako da je mogoče izbrati sredino z večjim premerom in krajšim vzmetenjem. Da bi bila togost okvirja glave in okvirja repa enaka, je mogoče izbrati različne velikosti središča, tlačna vzmet tulca okvirja repa pa ima zadostno tlačno silo.
(3) Vodilna tirnica okvirja brusnega kolesa mora biti dovolj toga. Treba je izbrati pravilno strukturo vodilne tirnice, podaljšati vodilno tirnico okvirja brusnega kolesa in povečati razpon vodilne tirnice okvirja brusilnega kolesa ter izboljšati natančnost izdelave vodilne tirnice.
(4) Razumna izbira moči motorja kolesnega pogona. Široko brusno kolo ima veliko brusilno silo in se večinoma uporablja v masovni proizvodnji, moč pogonskega motorja kolesa pa mora biti razumna meja.
2, široke zahteve za brusilno kolo
Načelo izbire navadnega brusa se v bistvu uporablja za širok brus. Poleg tega je treba upoštevati tudi enakomerno obrabo širine brusa, zato se mora široka brusna plošča osredotočiti na izbiro brusa z enakomerno obrabo in dobro natančnostjo oblike.
Široko brusno kolo mora izbrati dobro žilavost, dobro ohranjanje oblike abraziva, kot je krom korund, rjavi korund itd.; Zaradi velike obremenitve mletja se velikost delcev F46 pogosto uporablja pri grobem mletju, velikost delcev F60 pa se lahko uporablja pri finem mletju. Izbira trdote širokega brusa je zelo pomembna, obdelovanec z visoko trdoto je enostavno zažgati, stopnja odstranitve kovine pa je nizka; Če je premehak, obdržanje oblike ni dobro in poraba brusa se poveča. Po izkušnjah je večinoma izbran v rangu JL
