Smolabrusilno koloproizvodni proces bo povzročil veliko težav s kakovostjo, saj je proizvodnja brusov iz smole multidisciplinarna sinteza kompozitnih materialov, zato so vzroki zapleteni.
01
Težava s surovinami
Smolnato brusno kolo je kompleksen sistem, sestavljen iz različnih glavnih in pomožnih surovin, če je material abraziven in vezni, pomožni materiali vključujejo polnila, ojačitvene materiale, barvila itd.
1. Vprašanja, ki bi morala biti zaskrbljena glede abrazivov
Trenutno je kakovost abrazivov na trgu neenakomerna, predvsem kot sledi:
(1) Kemična sestava abraziva je pogosto kvalificirana, fizikalne lastnosti pa so slabe; Glavna učinkovitost je, da obstaja vrzel med gostoto akumulacije abraziva in gostoto tujih držav.
(2) Sestava velikosti delcev abraziva je zmedena in določbe standarda so zelo različne; Glavna zmogljivost je, da je osnovna vsebnost delcev abraziva enake velikosti delcev drugačna kot v tujini.
2. Kar zadeva vezivna sredstva, predvsem fenolne smole:
(1) Stabilnost kakovosti smole, zlasti vsebnost prostega fenola v smoli. Prekomerna vsebnost prostega fenola bo pospešila pokanje smole po strjevanju smolnega brusa in vplivala na trdnost brusa.
(2) Enakomernost mešanja smolnega prahu in ulotropina, ulotropina kot utrjevalca smole, dodana količina ulotropina je nezadostna, utrjevanje smole je nepopolno, kar vpliva na trdnost in trdoto brusa; Če je vsebnost previsoka, se presežek ulotropina ne bo povezal s smolo, razgradil in izhlapel v procesu strjevanja, povečal poroznost brusa ter zmanjšal njegovo trdnost in trdoto.
(3) Velikost veziva je pregroba ali prefina:
Na splošno velja, da mora biti velikost veziva v redu, kar prispeva k enakomerni porazdelitvi veziva. Če je velikost delcev pregroba, materiala za oblikovanje ni enostavno enakomerno premešati, kar vpliva na trdoto in moč brusa. Tudi pri rezalnem kolutu iz grobozrnate smole in brusu za činele bi morala biti izbrana velikost delcev veziva (smole v prahu) manjša
Če pa je velikost delcev prahu fenolne smole preveč drobna, bo to povzročilo težave pri mešanju, težko je doseči enotnost mešanice in nato vplivalo na rezalno zmogljivost smolnega brusa.
02
Težave pri izdelavi smolnega brusa
Izdelava smolnega brusa je industrijski izdelek z visoko sposobnostjo obdelave. V procesu mešanja, oblikovanja, utrjevanja in obdelave je veliko težav.
(1) Postopek mešanja: ključ do mešanja je enakomernost, material za oblikovanje je treba doseči: komponente so enakomerno porazdeljene, ostanejo ohlapne, vendar ne smejo biti očitne uhajanja prahu, zagotoviti je treba enakomerno razporeditev z dobro zmogljivostjo oblikovanja.
(2) Postopek oblikovanja: Trenutno je večina domačega rotacijskega amortizacijskega mehanizma, vendar zaradi omejitev rotacijskega amortizacijskega mehanizma, kar ima za posledico veliko število proizvodnih podjetij, nekateri zaposleni ne upravljajo ključa, neenakomerne porazdelitve mešanih materialov, linijska toleranca in statično ravnovesje.
(3) proces utrjevanja: to je najbolj kritičen proizvodni proces, ki lahko povzroči težave s kakovostjo, obstajata dva dejavnika, eden je prevelika temperaturna razlika v pečici za sušenje ali žganju peči; Drugi je nepravilen način polnjenja peči. Temperaturna razlika v peči za kaljenje je prevelika, kar povzroči, da kaljenje smolnega brusa odstopa od nastavljene specifikacije kaljenja (krivulja kaljenja), tako da ni mogoče v celoti zagotoviti kakovosti utrjevanja (kaljenja) brusa.
(4) Postopek obdelave (predvsem smolnato brusno kolo z velikim premerom in visoko debelino): smolno brusno kolo, zlasti velikega premera in visoke debeline, ali brusno kolo, ki zahteva strogo dimenzijsko toleranco, je treba obdelati po strjevanju, da se zagotovi geometrijska velikost in toleranca oblike brusilnega kolesa.
(5) Proizvodna formula in parametri postopka so na pamet.
03
Težava z orodjem
(1) Težave z opremo: proizvodna oprema je pomemben materialni pogoj za proizvodnjo brusov, nekatera podjetja nimajo zadostne opreme, na primer brez pomanjkanja dobrega mešalnika, specifikacije tonaže hidravlične stiskalnice so majhne; Hkrati je vzdrževanje opreme slabo, kakovosti izdelkov pa ni enostavno zagotoviti.
(2) Težave z orodjem: Nekatera manjša podjetja za brušenje na smoli imajo slabo upravljanje orodja, nimajo dobrih skladiščnih prostorov in neurejeno skladiščenje na proizvodnem mestu.
04
Preverite težavo z opremo
(1) Inšpekcija surovin, inšpekcija procesa, tovarniška inšpekcija je pomembna vsebina proizvajalcev smolnih brusov za izvajanje učinkovitega inšpekcijskega nadzora, vendar je manj proizvodnih podjetij, ki resnično dosegajo standardizirano upravljanje in standardizirano upravljanje. Glavne težave so nepopoln sistem, funkcija se ne izvaja, upravljanje ni strogo, pomanjkanje inšpekcijske opreme je izpod nadzora in strokovna kakovost inšpekcijskega osebja je slaba.
(2) Kontrolna oprema ni v celoti nastavljena
Inšpekcijska oprema ni popolna in inšpekcijska oprema smolnega brusa ima 3 velike dele: in sicer rotacijski stroj za testiranje trdnosti; Stroj za ugotavljanje trdote s peskanjem (ali stroj za ugotavljanje trdote po Rockwellu) – razen rezanja in brušenja smole; Statični balanser (diamantna brusna plošča potrebuje tudi dinamično balansirno ploščo), drugi pa bi morali imeti tudi čelno površino rezalne brusne plošče, merilnik radialnega odtekanja, merilnik notranjega premera, pomično merilo, tester rezalne zmogljivosti brusne plošče itd.
Inšpekcijska oprema nima ustreznega vzdrževanja in vzdrževanja
