Da bi dosegli najboljše rezultate mletjabrusilno kolo, kakšni so varnostni ukrepi med uporabo?
Hitrost brusilnega kolesa
Največja delovna hitrost linije je navedena na nalepki brusa in pred uporabo je treba potrditi, ali je hitrost vretena obdelovalnega stroja znotraj območja hitrosti linije brusa. Včasih samo preverjanje hitrosti motorja obdelovalnega stroja ni dovolj, ampak izračunajte tudi razmerje hitrosti koluta jermena.
Nekatera obdelovalna orodja imajo stopenjsko regulacijo hitrosti, operaterji morajo paziti, da ne pomotoma prilagodijo hitrosti na višjo hitrost od hitrosti črte brusilnega kolesa.
Normativnost delovanja
Operaterji včasih ne upoštevajo zahtev procesa. Na primer, količina krme je vsakič 2 žici in nekateri operaterji, da bi dohiteli proizvodnjo, tako da količina krme vsakič doseže 5 žic. To brusno ploščo je težko normalno obdelovati, obdelovanec lahko povzroči opekline in nekatere opekline ne kažejo modrih opeklin, vendar je bila trdota obdelovanca v resnici nizka, kar močno vpliva na kakovost brusa. obdelovanec.
Diamantni trimer
Običajna linija diamantnega peresa in brusa mora imeti kot 15 stopinj, diamantno pero pa lahko zavrti več ploskev, da ostane ostro dolgo časa. Če je diamantno pero dolgočasno in ni pregledano in zamenjano, brus pa se še vedno obrezuje, si lahko predstavljate, da kakovost brušenja ni dobra.
Vzdrževanje brusilnega stroja
V skladu z zahtevami glede varnostnega vzdrževanja je treba stroj redno popravljati. Če se zaradi prihranka stroškov ne posveča pozornost rednemu vzdrževalnemu delu, tako da je stroj v slabem stanju, kot je upad natančnosti vretena ali prekomerna obraba ležajev, bo to povzročilo zelo negativen vpliv na brušenje.
Nestabilnost obdelovanca
Kaže se predvsem v nestabilnosti dodatka velikosti in nihanju trdote toplotne obdelave.
Je hladilni sistem zanesljiv
Včasih bodo uporabniki ugotovili, da so na površini obdelovanca praske, poleg tega, da velikost abrazivnih delcev ni čista, je ključnega pomena filtriranje hladilnega sistema. Če filtracija ni dobra, se kovinski ostružki reciklirajo v območje brušenja, kar povzroči praske na površini obdelovanca. Poleg tega je dejavnik, ki neposredno vpliva na učinek brušenja, tudi zadosten pretok hladilne tekočine.
Poleg tega je treba upoštevati tudi skladiščenje, rokovanje in namestitev brusov:
Pri skladiščenju brusov je treba paziti na prezračevanje in odpornost proti vlagi, zlasti smolnih brusov in gumijastih brusov, a bodite pozorni tudi na problem staranja. Na splošno cikel skladiščenja smolnega brusa in gumijastega brusa ne sme presegati 2 let.
Pri ravnanju včasih opazimo, da delavci valjajo velike brusne plošče po tleh, tako da bodo nenamerno zadeli druge predmete, kar ima za posledico pomanjkanje vogalov brusne plošče. Zelo nevarno je, da brusilno ploščo poganjate pri visoki hitrosti, če manjkajo vogali. Zato se poskušajte izogibati nepravilnemu ravnanju.
Postopek namestitve mora biti tudi previden, da se nežno postavi, zaporedje zategovanja matic pri zategovanju prirobnice pa mora biti diagonalno, od ohlapnih do tesnih.
